机器人正在进行打磨作业0后

人工打磨方式，建筑劳动强度大，工地灰尘大。有新

文/图 湖北日报全媒记者 肖丽琼

通讯员 谢世平

6月12日上午，职业智能组团黄冈高新区产业孵化中心的领航公寓装修工地上，施工人员向湖北日报全媒记者展示建筑机器人与传统人工两种施工方式。挥机

一侧房间里，器人51岁的施工“老冷”冷海强启动手持式带吸尘装置的半自动打磨机，白色粉尘飞速弥漫开来0后整个房间很快变得灰蒙蒙的建筑。一墙之隔，工地“00后”的有新“小冷”冷斯晨正盯着平板电脑，操控一台紫荆花色的职业智能组团腻子打磨机器人匀速作业，打磨产生的领航灰尘被机身内置的集尘箱同步吸走，室内没有明显粉尘，地面只有零星细灰。

一场同场景不同质效的鲜明对照，背后是一个因智能建造而生的全新职业——智能建筑机器人领航员。这个诞生不过数年的新工种，正在悄然改写建筑业这个传统行业的生产方式，重塑一代建筑人的职业基因。

不拿抹刀的新工匠

指挥“钢铁侠”干活

该中心由联投鄂东公司承建运营，在这个4000平方米的施工楼栋，看不到人头攒动、尘土飞扬的景象。整个楼栋只配备4名领航员和4名辅助工人。几台由广东博智林机器人有限公司生产的智能建筑机器人各司其职：腻子涂敷机器人给墙面打底，腻子打磨机器人负责找平，喷涂机器人喷上均匀的乳胶漆，搬运机器人往返运送物料。

领航员的工作远不止“按个开关”那么简易，39岁的曾雄峰对此深有体会。他曾在建筑行业摸爬滚打十多年，干过一线施工也做过甲方管理，如今转型领航员后，核心任务就是“给机器人画图纸”。

施工前，曾雄峰手持点云扫描仪在空房间里匀速走一圈，三四分钟就能采集完空间数据，生成精度达厘米级的三维模型；一层楼30多个房间加公共区域，全部建模完成用时也不到半天。模型直接导入机器人控制系统后，自动生成最优作业路径、打磨深度和喷涂厚度等参数。

模型生成后，剩下的施工任务就交到小冷手里。他在平板上调出对应房间的数字模型，飞速核对预设参数，给机器人划分各自的作业区域，轻点屏幕上的“启动”按钮，“钢铁侠”们随即启动：打磨机器人的机械臂精准贴合墙面，砂纸匀速转动；喷涂机器人的喷枪来回运动，均匀的漆雾覆盖墙面；搬运机器人则往返穿梭，自动将腻子、乳胶漆桶等原料运送到各作业点。

“机器人遇到障碍物会主动避障，大部分问题远程就能解决，只有设备需要换料、洗涤的时候才需要人工上手。”他说，以前4个工人一天才能干完的活，现在一台机器人半天就能完成，他一个人能同时管控两台设备。

等机器人完成大面积施工，就轮到老冷上场了。只见他拿着抹刀，仔细修补墙体阴阳角、门窗边框和电源插座周围这些机械臂无法触及的边角区域。“机器人干大面又快又平，但这些细活还得靠人手。” 老冷说，现在他不用再干繁重的打磨活，只需要做结尾修补，一天能配合七八间房的施工，劳动强度减了大半。

月薪轻松过万

年轻人愿意进工地了

两位冷师傅的职业轨迹，精准折射出建筑业当下的时代困境与未来出路。

“现在工地上几乎看不到‘90后’了。” 干了三十几年油工的老冷感慨，身边的工友换了一茬又一茬，跟他差不多年纪的都慢慢干关停了，年轻人大多不愿来。“干这一行夏天一身汗，冬天一身霜，到老了落下咽炎、关节炎等一身职业病，换谁也不愿意让孩子来受这个罪。”

联投鄂东黄冈公司负责人沈璐坦言，目前项目上传统一线工人绝大多数已超过45岁，熟练油工、瓦工等技术工种青黄不接，用工断层问题日益凸显。而智能建筑机器人领航员这个新职业，彻底打破了人们对建筑工地“危、繁、脏、重”的刻板印象，为年轻人打开了一条进入建筑业的新通道。

“这个岗位对体力没有过高要求，只要会用智能手机，经过一周左右的系统培训就能独立上岗。”博智林市场总监李智侨介绍，目前在湖北各项目的领航员大多是“95后”“00后”，既有建筑类职业院校的机电、建筑专业毕业生，也有不少学计算机、自动化的本科生。“月薪普遍在13000元左右，以前年轻人一听去工地就直摇头，现在知道是操作智能设备，很多人都主动投简历。”

人机协同的模式，也为老一代建筑工人开辟了体面的转型通道。像老冷这样有着几十年经验的老师傅，不用再扛着打磨机爬高，转而凭借对施工工艺的深远理解，指导年轻领航员调整参数、把控质量，让沉淀了一辈子的手艺，以新的方式延续下去。

湖北先行

为新职业搭建成才阶梯

这种人机协同的组团式施工，对施工企业来说，不仅显著降低经济成本、压缩施工工期、提高施工品质，更从根本上降低了施工安全风险。

长江新区科创港项目的实测单平方米施工成本显示，室内喷涂机器人仅0.5元，比传统人工降低75%；腻子打磨机器人2.26元，较人工下降24.67%。机器人定量施工的特性，还让涂料、腻子等材料损耗比人工减少了40%。效率上的提升更为明显，整个项目的装修工期缩短近一半。

过去建筑行业里最让人头疼的“危、繁、脏、重”工序，如今正逐步被机器人接管。外墙喷涂机器人替代了传统吊篮作业，能在100米高空完成各类涂料施工；内置吸尘系统的打磨机器人实现无尘作业，从源头上减少了粉尘危害。

据悉，作为全国智能建造先行省份，湖北已率先为这个新职业搭建起标准化成长体系。目前，省住建厅联合联投鄂东公司、博智林等企业，已完成8款主流建筑机器人的培训教材编写，年内将分批进行职业培训，施行省级职业认证、持证上岗制度，同步对接省内职业院校开设相关实训课程，建立从初级工到高级技工的完整职业晋升通道，并主动推动该职业纳入国家职业名录，为智能建造产业继续储备专业人才。